Линия грануляции и компактора для переработки ПП/ПЭ-пленки и пакетовЭто машина, которая перерабатывает пластиковые отходы: пленку, биты, листы, ленты, пакеты и т.д. в небольшие гранулы, пригодные для повторного использования или переработки. Машина разработана и изготовленаWUHE MACHINERY— профессиональный производитель с более чем 20-летним опытом исследований, разработок, производства, продаж и обслуживания оборудования для переработки пластика. Линия грануляции и компактирования для переработки ПП/ПЭ-пленки и пакетов отличается новой конструкцией, компактной конструкцией и продуманной планировкой, стабильным движением и удобством обслуживания. Кроме того, её преимуществом являются низкий уровень шума и низкий расход топлива.
В этой статье мы подробно расскажем о производственном процессе линии грануляции и компактора для переработки пленки и пакетов из ПП/ПЭ, а также о том, как с ее помощью можно добиться высокой эффективности, низкого энергопотребления, высокого качества и простоты эксплуатации.
Конвейер и металлоискатель
Первым этапом производственного процесса является транспортировка отходов пластиковой пленки и пакетов к прессующему устройству с помощью конвейера и металлодетектора, который обеспечивает автоматическое управление и обнаружение металла. Конвейер и металлодетектор выполняют следующие функции:
• Конвейер — это устройство, транспортирующее отходы пластиковой плёнки и пакетов из загрузочного бункера в пресс-подборщик. Скорость и направление движения конвейера регулируются в зависимости от условий работы пресс-подборщика. Конвейер также может останавливаться или двигаться в обратном направлении при перегрузке или заклинивании пресс-подборщика.
• Металлодетектор обнаруживает металлические частицы в пластиковой плёнке и пакетах и удаляет их с помощью магнитного сепаратора или устройства отбраковки. Металлодетектор расположен в середине конвейерной ленты и может быть изготовлен по индивидуальному заказу (китайского или немецкого производства). Металлодетектор предотвращает повреждение и износ пресс-машины и экструдера, вызванные металлом.
Конвейер и металлодетектор — простое и эффективное решение для транспортировки и обнаружения отходов пластиковой пленки и пакетов.
Уплотнительная машина
Вторым этапом производственного процесса является прессование и предварительный нагрев отходов пластиковой пленки и пакетов с помощью компактора, что позволяет уменьшить объем и увеличить плотность материала. Компактор имеет следующие характеристики:
• В компакторе применяется импортная технология, которая использует быстрое измельчение, непрерывное смешивание, принцип нагрева при смешивании и трении, быстрое охлаждение и сжатие, что позволяет превращать отходы в пластиковую пленку и пакеты и представляет собой новейшую модель идеального оборудования для гранулирования в сфере переработки пластика.
• Компактор может работать совместно с устройством подачи рулонов плёнки и боковым устройством подачи, обеспечивая функцию подачи и смешивания плёнки в режиме реального времени, что экономит трудозатраты и повышает эффективность. Устройство подачи рулонов плёнки может подавать плёнку в рулоне, а боковое устройство подачи – измельчённый материал, который необходимо смешать с плёнкой для получения гранул. Оба устройства могут быть адаптированы под потребности заказчика.
• Компактор также может быть совмещен с экструдером для реализации автоматического управления и синхронизации. Компактор может подавать материал в экструдер с помощью шнека или вакуумной системы, регулируя скорость подачи и давление в зависимости от рабочего состояния экструдера.
Компактор — это мощная и эффективная машина, способная уплотнять и предварительно нагревать отработанную пластиковую пленку и пакеты.
Экструдер и система вакуумной вытяжки воздуха
Третий этап технологического процесса — экструдирование и гранулирование уплотнённой и предварительно нагретой пластиковой плёнки и пакетов с помощью экструдера и системы вакуумной вытяжки, которая расплавляет материал и гранулирует его в мелкие гранулы, пригодные для повторного использования или переработки. Экструдер и система вакуумной вытяжки выполняют следующие функции:
• Экструдер представляет собой одношнековый экструдер с эффективной вытяжкой воздуха для улучшения качества материала. Он оснащен цилиндром и шнеком специальной конструкции, а также одношнековой вытяжной системой, что обеспечивает высокую производительность и низкую деградацию вязкости. Экструдер также может быть оснащен различными типами экструзионных головок и режущих устройств для производства гранул различной формы и размера в соответствии с требованиями заказчика.
• Система вакуумной вытяжки воздуха предназначена для удаления влаги, газа и примесей из материала, а также для повышения качества и стабильности гранул. Система вакуумной вытяжки воздуха имеет специальную конструкцию вакуумной камеры, вакуумной крышки, вакуумной трубки и вакуумного фильтра для воды, что обеспечивает эффективную вытяжку воздуха и фильтрацию воды. Система вакуумной вытяжки воздуха также позволяет контролировать уровень вакуума и температуру в зависимости от скорости экструзии и состояния материала.
Экструдер и система вакуумной вытяжки воздуха представляют собой мощную и эффективную машину, способную экструдировать и гранулировать спрессованную и предварительно нагретую пластиковую пленку и пакеты.
Заключение
Линия грануляции и компактирования для переработки ПП/ПЭ плёнки и пакетов – это оборудование для переработки отходов пластиковой плёнки и пакетов в мелкие гранулы, пригодные для повторного использования или переработки. Оборудование оснащено конвейером, металлоискателем, компактором, экструдером и системой вакуумной вытяжки, что обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление, высокое качество и простоту эксплуатации. Линия грануляции и компактирования для переработки ПП/ПЭ плёнки и пакетов – незаменимое специализированное оборудование в отрасли переработки и переработки пластиковой плёнки и пакетов.
Если вам интересно, пожалуйстасвязаться с нами:
Электронная почта:13701561300@139.com
WhatsApp:+86-13701561300
Время публикации: 15 декабря 2023 г.