Линия грануляции компактора для переработки ПП/ПЭ пленок и пакетовэто машина, которая может перерабатывать отходы пластиковой пленки, кусочков, листов, лент, мешков и т. д. в небольшие гранулы, которые можно повторно использовать или перерабатывать.Машина спроектирована и изготовлена компаниейУХЭ МАШИНЫ, профессиональный производитель с более чем 20-летним опытом работы в области исследований, разработок, производства, продажи и обслуживания оборудования для производства пластмасс.Линия гранулирования компактором для переработки ПП/ПЭ пленок и пакетов имеет новый дизайн, компактную конструкцию и разумную планировку, стабильное движение и удобное обслуживание.Между тем, низкий уровень шума и потребления также является его преимуществом.
В этой статье мы подробно объясним процесс производства линии гранулирования компактором для переработки ПП/ПЭ пленок и пакетов, а также то, как она может обеспечить высокую эффективность, низкое энергопотребление, высокое качество и простоту эксплуатации.
Конвейер и металлодетектор
Первым этапом производственного процесса является транспортировка отходов пластиковой пленки и мешков в компактор с помощью конвейера и металлодетектора, который может осуществлять автоматический контроль и обнаружение металлов.Конвейер и металлодетектор имеют следующие функции:
• Конвейер — это часть, которая транспортирует использованную пластиковую пленку и мешки из загрузочного бункера в компактор.Конвейер может регулировать скорость и направление в зависимости от рабочего состояния уплотнителя.Конвейер также может остановиться или повернуть вспять, если уплотнительная машина перегружена или застряла.
• Металлодетектор — это деталь, которая обнаруживает металл в использованной пластиковой пленке и пакетах и удаляет его с помощью магнитного сепаратора или устройства для отбраковки.Металлодетектор находится посередине ремня и может быть изготовлен по индивидуальному заказу китайского или немецкого бренда.Металлодетектор может предотвратить повреждение и износ уплотнителя и экструдера, вызванный металлом.
Конвейер и металлодетектор — простое и эффективное решение для транспортировки и обнаружения отходов пластиковой пленки и мешков.
Компакторная машина
Вторым этапом производственного процесса является уплотнение и предварительный нагрев отходов пластиковой пленки и мешков с помощью компактора, что позволяет уменьшить объем и увеличить плотность материала.Компактная машина имеет следующие особенности:
• В компакторной машине используется импортная технология, использующая быстрое измельчение, непрерывное перемешивание, нагрев трением при смешивании, быстрое охлаждение и принцип сжатия, чтобы привести к воспроизводству пластиковой пленки и мешков из отходов, что является новейшей моделью переработки пластмасс, идеальной грануляцией. оборудование.
• Уплотняющая машина может сочетаться с устройством подачи рулона пленки и устройством боковой подачи для обеспечения функции онлайн-подачи пленки и функции смешивания, что экономит трудозатраты и повышает эффективность.Устройство подачи рулона пленки может подавать пленку в форме рулона, а устройство боковой подачи может подавать измельченные материалы, которые необходимо смешать с пленочными материалами для образования гранул.Оба устройства могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.
• Уплотнитель также может сочетаться с экструдером для реализации автоматического управления и синхронизации.Уплотнитель может подавать материал в экструдер с помощью шнека или вакуумной системы и регулировать скорость подачи и давление в соответствии с рабочим состоянием экструдера.
Уплотнитель — это мощная и эффективная машина, которая может уплотнять и предварительно нагревать использованную пластиковую пленку и мешки.
Экструдер и система вакуумной вытяжки воздуха
Третьим этапом процесса производства продукта является экструдирование и гранулирование уплотненной и предварительно нагретой пластиковой пленки и пакетов с помощью экструдера и системы вакуумной вытяжки воздуха, которая может плавить и гранулировать материал в небольшие гранулы, которые можно повторно использовать или перерабатывать.Экструдер и система вакуумной вытяжки воздуха выполняют следующие функции:
• Экструдер представляет собой одношнековый экструдер с эффективной вытяжкой воздуха для улучшения качества материала.Он оснащен специальной конструкцией ствола и шнека, а также одновинтовой выхлопной системой, которая обеспечивает высокую производительность и низкую деградацию вязкости.Экструдер также может использовать различные типы головок и режущих устройств для производства гранул различной формы и размера в соответствии с потребностями клиента.
• Система вакуумной вытяжки воздуха — это система, которая удаляет влагу, газ и примеси из материала, а также улучшает качество и стабильность гранул.Вакуумная система вытяжки воздуха имеет специальную конструкцию вакуумной камеры, вакуумной крышки, вакуумной трубки и вакуумного водяного фильтра, что обеспечивает эффективную вытяжку воздуха и фильтрацию воды.Система вакуумной вытяжки воздуха также может контролировать степень вакуума и температуру в зависимости от скорости экструзии и состояния материала.
Экструдер и система вакуумной вытяжки воздуха представляют собой мощную и эффективную машину, которая может экструдировать и гранулировать уплотненную и предварительно нагретую пластиковую пленку и пакеты.
Заключение
Линия грануляции компактора для переработки полипропиленовой/полиэтиленовой пленки и пакетов — это машина, которая может перерабатывать отходы пластиковой пленки и пакетов в небольшие гранулы, которые можно использовать повторно или перерабатывать.В машине используется конвейер и металлодетектор, компактор, экструдер и система вакуумной вытяжки воздуха, что обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление, высокое качество и простоту эксплуатации.Линия гранулирования компактором для переработки ПП/ПЭ пленок и пакетов является незаменимым специальным оборудованием в промышленности по переработке и переработке пластиковых пленок и пакетов.
Если вам интересно, пожалуйстасвязаться с нами:
Электронная почта:13701561300@139.com
Ватсап:+86-13701561300
Время публикации: 15 декабря 2023 г.