Линия для переработки и грануляции ПП, ПЭ, АБС, ПС, ПЭНД, ПП, дробленого материала, двухступенчатая машина

Сырье и преимущества:

Производственная линия является идеальным оборудованием для грануляции пластика, особенно для переработки и грануляции PP, PE, ABS, PS листов, HDPE, PP твердых отходов. Производственная линия имеет преимущества нового дизайна, разумной структуры, стабильной работы, низкого уровня шума, низкого потребления энергии и высокой производительности и т. д. Конструкция вакуумного выхлопа или естественного выхлопного отверстия может исключить отработанный газ и сброс воды в процессе производства, что может быть более стабильным при экструзии, более плотными частицами и гарантировать хорошее качество продукта.

Производительность: 100-1000 кг/ч


Подробности продукта

Теги продукта

Основной параметр

Шнековый погрузчик

● Сочетается с загрузочной воронкой экструдера для реализации автоматического управления.

Шнековый погрузчик
Фидер

Фидер

● Материал бункера: Нержавеющая сталь; Метод подачи: Шнековая подача; Контроллер подачи: Управляется инвертором.

Экструдер

● Одношнековый экструдер с эффективным отводом воздуха для улучшения качества материала. Он оснащен специальной конструкцией цилиндра и шнека, а также одношнековой системой отвода воздуха, что обеспечивает высокую производительность.

Экструдер
Вакуумная система откачки воздуха

Вакуумная система откачки воздуха

● Эффективная вытяжка воздуха для улучшения качества материала.
● Тип вытяжки: вакуумный фильтр для воды.
● Вакуумная камера: специальная конструкция.
● Вакуумная крышка: алюминиевый сплав.
● Вакуумная трубка: резиновые трубки, устойчивые к температуре и давлению.

Одноступенчатая грануляция и двухступенчатая грануляция определяются материалом. Ниже приведена подробная информация о втором этапе экструдера.

Детский экструдер

● Двухступенчатый экструдер может более эффективно удалять воду и примеси из материалов, а качество частиц улучшается.

Детский экструдер
Сменщик экрана

Сменщик экрана

● Различные устройства смены экранов отвечают потребностям разных клиентов.

В основном у нас есть три режима системы резки гранул:
1. Система резки водокольцевого типа.
2. Система резки прядей.
3. Подводная система резки прядей.
В зависимости от характеристик материала мы порекомендуем различные методы резки.

1. Система резки водокольцевого типа

● Система резки использует для резки экструзионную головку с водяным кольцом, что обеспечивает идеальный внешний вид частиц.

Центробежная обезвоживающая машина

Центробежная обезвоживающая машина

● Эта машина имеет много преимуществ, таких как высокая степень дегидратации, низкое энергопотребление, высокая эффективность, высокая степень автоматизации и значительное снижение трудоемкости. Дегидратация чистая, и она также может смывать микропесок и мелкие частицы в пла.

2. Система резки прядей

● Для некоторых материалов с высокой вязкостью, таких как полипропилен, мы рекомендуем использовать метод резки полосой.

3.Система резки подводных стендов

3. Подводная система резки стенда

● Подходит для тугоплавких материалов, таких как ПЭТ и ПП и т. д.

● Осушка воздухопровода

Вода с поверхности гранул испаряется по принципу транспортировки по воздуховоду, и высушенные гранулы транспортируются в накопительный бункер, а затем на последующую обработку.

Осушка воздухопровода
Система вакуумной вытяжки воздуха1

Электрическая система управления

● ПЛК автоматическое управление

Диаграмма материалов

Система вакуумной вытяжки воздуха2
Система вакуумной вытяжки воздуха3
Система вакуумной вытяжки воздуха4
Система вакуумной вытяжки воздуха34

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам